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          如何將五金沖壓模具安裝到沖床上並進行調試

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          作者︰五金沖壓編輯????來源︰本站原創????發布時間︰2019-02-13T00:00:24????瀏覽量︰

          在沖床上安裝、調試五金沖壓模具是每個模具工都應該具備的一項基本技能,但是很多新入行的沖壓工和模具工往往不能夠熟練的掌握,今天就給大家分享下如何將五金沖壓模具安裝到沖床上並進行調試。

          1)首先檢查沖床的運轉是否正常,模具是否完好無誤。將沖床停在上死點,將滑塊兩邊的擋頭螺釘調到最高位置,並將沖床與所裝模具的接觸面擦拭于淨。
          沖床

          2)裝上模對于無導向裝置的模具,先把上模拿到工作台上,在上模下面墊一塊厚木板或稍軟而平的厚料,將二者一起推到滑塊下面。對于有導向裝置的模具,可將導向件處于吻合狀態的上、下模連同選用的墊鐵一起推到滑塊下面。

          手盤飛輪或按寸動按鈕(對于大中型沖床)使滑塊下行,同時移動上模,使模柄對準滑塊的模柄孔。對于無模柄的上模,要將上模擺在大致是滑塊中心部位的下部,並將滑塊T型槽內的螺栓對準上模板的開口槽或固定孔。再使滑塊緩慢下行,直到滑塊下平面貼住模具上模板上平面,擰緊螺栓將上模固定。
          沖壓模具

          3)裝下模對無導向裝置的沖模,先撤去上模下的墊木,再將下模連同選用的墊鐵一起塞到上模下方。使滑塊下行,同時水平移動下模位置,使上、下模工作零件的配合間隙大致均勻,稍稍固定下模,再用紫銅皮、硬紙片塞入細調,若遇直邊還可使用塞尺,也可用上一次沖好的沖壓件來校模,間隙調好後,可固定下模。

          4)調節沖床的閉合高度根據模具所要求的凸模進入凹模的深度,調節閉合度,合適後擰緊鎖緊機構。然後空沖和試沖。對于可調行程沖床,應先調行程,再調閉合高度。

          5)調節打料及頂料裝置,將滑塊調到上死點位置後,將擋頭螺釘向下調節使其下端接觸打料橫擔。試沖一次,看能否打下料。若打不下料,就繼續把擋頭螺釘往下調,要試著調,不可下調過多,過多會損壞模具。

          下模部分的頂料裝置,調到能頂出料就可以了。
          沖壓模具

          各種模具的調試要點是:

          1.沖裁模的間隙要調試均勻,凸模進入凹模的深度應適當,一般為0.2-0.5毫米。

          2.彎曲模的調試要點是,調節凸模進入凹模的深度,要保證既能壓實工件又不發生硬性頂撤或在下死點發生“頂住”或“咬死”的現象。

          3.拉深模的壓邊力要調試得均勻適當。

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